如题，家里是做模具制造和塑件开发的，感觉ai只能在流程上辅助，对于生产制造之类的，完全没有任何用处诶
今天有一个skills，ai操作生成CAD你可以去看看
感谢佬，我去看看。有刷到过类似的，但是类如模具，这种单一性工业设计，在没有海量数据集训练的情况下，感觉出错率还是非常高，不能商用吧。
你去看用ai设计PCB，搞飞控的，看完应该知道ai怎么用了
我去看看，找找灵感。只是目前我们这ai只能用作A面的设计辅助
我觉得先把流程优化，提高人效，先阶段比上ai更重要。
唉，流程化说简单简单，说难很难，制造业本来就是学历门槛较低。均依赖纸质流程，提人效很难，很多制造业公司，连企业微信都没普及
首先是，把公司的主页好好写一写。然后就是生产各个环节的数据采集，再用AI分析可以优化的部分
挺难的，ai目前更多还是属于知识库阶段，很难直接操作生产资料。
数据采集，指的什么呢？绝大部分都是靠老师傅的经验，无法进行量化呀
你家的真实生产数据，对于自身来说，就是可贵的价值。
问题是如何能采集到参数，一步步优化，反哺到生产中去，是否能提高质量，提高效率，成本降下去等等。
我只是从事过一些MES系统的软件开发过，像之前通过晶圆厂的MES数据导出，我们去测晶圆生产中的layer,wafer.lot等的质量数据，计算出良率，得出生产的一些参数多维度分析，给出详细的质量分析报告。
我非从业人员，所以不熟悉你们的流程。一般来说结构件应该在你们行业里 挺重要的吧，AI确实是可以汇总你们的数据，然后做数据分析，后然后反哺生产，需要一点点调试，是否有优化，最后沉淀出最优方案。
至于佬友们的一些建议，比如AI操作CAD这些，作为开模这些图纸要求都很精细化的，AI+CAD 简单结构件还行，复杂了肯定不行的，还有待提高，行业在进步，以后可能会实现，现阶段，我觉得还是用于生产数据分析，数据优化更合适。
很苦恼，抛开大厂不谈，许多地方性制造企业连数据库都没有，只能依靠老师傅的经验
学历门槛低就思考怎么简单易用，先学会当好一个产品经理，自己多去基层体验，看实际情况，再考虑怎么推行。传统制造业数字化最大问题就是数据碎片化，流程混乱。这个问题不解决，ai有点空中楼阁，说白了只是作为一个好用的插件去做，没办法融入整体工作流。
首先，不要为了上AI而上AI，其次，你其实可以把你家的情况详细告诉AI，让它帮你分析可以怎么上AI
有ERP管么现在，，，，不会erp都没吧，，
erp有，但是数据不齐，很多时候，纸质数据比较多。
我暂且不说ai，流程优化，数据采集，软件开发，人效啥的。你能把现存的纯重复操作劳动，用影刀rpa这种给个解决方案，已经是巨大进步了，事情要一步步做
强行上ai只会水土不服，基建不稳就是空中楼阁
佬，像我们专门做塑料件和模具的，其实在生产过程中，注塑的各类工艺调试是最重要的，但是如何将这些老师傅的经验转化成数据量化呢，并形成可知识库。这个是最苦恼的
所以我们现在只是用ai做整理文件和一些简单的A面设计。